Full-Fat Toasted & Extruded Soybeans
天然蛋白与能量一体化
总结
- 高品质大豆蛋白
- 天然大豆油
- 天然蛋白与能量基质
- 降低抗营养因子
- 提高天然油脂利用率
- 蛋白质消化率高
- 适用于家禽、猪及宠物食品
- 可减少额外添加植物油的需求
优质全脂烘焙膨化大豆用于动物营养
全脂烘焙膨化大豆是一种优质饲料原料,将高品质大豆蛋白与天然存在的大豆油结合于单一营养基质中。这种独特的组合能够通过一种原料同时为动物提供高消化率氨基酸和浓缩膳食能量。
由于生大豆天然含有胰蛋白酶抑制因子以及少量凝集素等抗营养因子,因此不建议用于猪和家禽饲料。这些物质会干扰蛋白质消化,降低营养物质的利用率。因此,采用经过严格控制的烘焙与膨化工艺,在降低这些限制性因子的同时,最大程度保留大豆蛋白的营养价值。
加工效果取决于时间、温度、水分、蒸汽、压力和机械能之间的最佳平衡。最终形成一种蛋白质和能量高度可利用的饲料原料,具有更高的天然油脂利用率、更低的抗营养因子影响,并广泛适用于现代家禽、猪及宠物食品配方。
天然蛋白与能量基质
与传统豆粕不同,全脂大豆保留了天然油脂组分,因此在完整的大豆结构中同时提供高品质蛋白质和植物脂肪。
在传统饲料配方中,高蛋白豆粕通常需要配合额外添加的大豆油或棕榈油使用。而全脂烘焙膨化大豆能够在一种原料中同时提供这两种营养组分,使营养师能够将其作为豆粕与额外添加植物油的综合替代方案进行评估。
由于天然蛋白质和油脂共同保留在大豆基质中,动物能够从一种稳定一致的原料中同时获得浓缩的氨基酸和能量。这不仅能够简化配方设计,也为蛋白质、氨基酸、脂肪和能量之间的营养平衡提供更大的灵活性。
平衡抗营养因子降低与蛋白质品质保持
加工后全脂大豆的营养价值取决于在充分热处理与保持蛋白质品质之间实现最佳平衡。
加工不足可能导致胰蛋白酶抑制因子及其他抗营养因子残留过高;而加工过度则可能使蛋白质受热损伤,降低氨基酸的利用率。因此,高品质生产需要对整个加工过程进行精准控制。
时间、温度、水分和蒸汽之间的协同作用可确保有效的热加工过程,而压力、摩擦力和机械剪切进一步改变大豆细胞结构。这些加工参数共同作用,在减少抗营养因子的同时,尽可能降低对蛋白质造成不必要的热损伤。
这种受控加工方式有助于保持蛋白质的消化率,同时提高天然存在的大豆蛋白和大豆油对消化酶的可利用性。
先进的烘焙与膨化技术
生产过程中,经过预清理的全脂大豆首先经过精心预处理,然后进入受控的烘焙与膨化工艺。水分和蒸汽的应用有助于热量均匀、高效地传递至整个大豆原料。
在膨化机内部,温度、压力、摩擦力和机械剪切力共同作用,显著改变大豆细胞结构。这一过程打开大豆细胞,提高消化酶能够接触到的表面积。
因此,天然存在于大豆中的油脂变得更容易被消化吸收。同时,加工过程还能降低胰蛋白酶抑制因子、脲酶活性及苦味成分,同时保护大豆蛋白的消化率。
高消化率蛋白与天然能量
全脂烘焙膨化大豆通常含有约35–38%的粗蛋白和约18–20%的天然大豆油。具体营养成分可能因大豆产地、水分含量、收获条件及加工工艺而有所不同。
这种组合能够提供浓缩的蛋白质、必需氨基酸和能量,在需要高营养密度、优质原料及高效营养利用的日粮中具有重要价值。
产品天然含有赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸等必需氨基酸,同时提供富含亚油酸等不饱和脂肪酸的大豆油。
由于蛋白质和能量均由同一种原料提供,全脂烘焙膨化大豆可帮助营养师配制高营养密度日粮,同时减少对额外添加植物油的依赖。
天然油脂的卓越利用率
膨化工艺的主要优势之一,是提高大豆细胞内天然油脂的利用率。
在未经加工的大豆中,部分油脂仍被包裹在细胞结构内。膨化过程能够打开这些细胞,使消化酶更容易接触脂质组分,从而提高天然大豆油的营养利用率,而无需先提取再单独添加油脂。
独立研究表明,膨化全脂大豆产品的油脂利用率约为91%。如此高的油脂利用率,使该原料特别适用于高能量密度的家禽和猪饲料配方。
此外,蛋白质与油脂天然结合于同一大豆基质中,也是全脂大豆区别于以豆粕和额外添加植物油为基础配方的重要特点,因为后者的两种营养组分来源于不同的加工原料。
豆粕与添加油脂的实用替代方案
在实际饲料配方中,全脂烘焙膨化大豆可与高蛋白豆粕配合单独添加的大豆油或棕榈油的综合营养价值和经济价值进行比较。
相关评估不能仅依据每吨价格,还应综合考虑以下因素:
- 粗蛋白和可消化蛋白含量
- 可消化必需氨基酸
- 天然油脂含量
- 净能或代谢能贡献
- 油脂利用率和消化率
- 替代额外添加植物油的潜力
- 不同动物种类的配方需求
- 当前原料市场价格
根据市场情况和配方目标,全脂大豆所提供的蛋白质与能量综合价值有助于优化饲料配方成本,并减少所需的独立原料数量。
在家禽营养中的优势
现代家禽日粮需要富含可消化氨基酸和高利用率能量的浓缩营养来源。这一点对于肉鸡尤为重要,因为快速生长和饲料转化效率取决于蛋白质、氨基酸与代谢能之间的精准平衡。
全脂烘焙膨化大豆将大豆蛋白和天然油脂结合于一种原料中。受控加工工艺能够降低影响蛋白质消化的抗营养因子,同时打开大豆细胞,提高蛋白质和油脂对消化酶的可利用性。
独立家禽研究表明,所测试的热处理全脂大豆产品,其表观代谢能高于豆粕与单独添加大豆油组合的表观代谢能。在接受评估的不同热处理全脂大豆产品之间,表观代谢能没有显著差异。
这些结果进一步证明,经过正确加工的全脂大豆作为家禽日粮中高浓度蛋白质和能量原料具有重要的实际应用价值。
根据产品等级、颗粒大小及配方要求,该产品可用于肉鸡开食料、生长期和育肥期日粮,以及蛋鸡饲料。加工品质较高的产品尤其适用于对营养消化率、能量密度和低抗营养因子要求较高的配方。
家禽应用的主要优势
- 一种原料同时提供高品质大豆蛋白和天然油脂
- 为肉鸡和蛋鸡提供浓缩能量来源
- 提供高消化率必需氨基酸
- 支持高能量密度家禽配方
- 降低胰蛋白酶抑制因子及其他抗营养因子
- 提高天然大豆油的利用率
- 可减少额外添加植物油的需求
- 适用于不同生产阶段的灵活配方设计
- 适用于肉鸡和蛋鸡日粮
在仔猪和生猪营养中的优势
仔猪和幼龄猪需要高消化率的蛋白质和能量来源,尤其是在断奶后的关键阶段。在这一时期,采食量可能受到限制,而对可消化营养物质的需求却依然很高。
由于生大豆中的胰蛋白酶抑制因子及其他抗营养因子会影响蛋白质消化,因此不适用于幼龄动物日粮。受控的烘焙与膨化工艺能够降低这些限制性成分,同时保持大豆蛋白的营养品质。
膨化过程还能打开大豆细胞结构,提高天然大豆油的可利用性,使全脂大豆能够通过一种原料同时提供高消化率蛋白质和浓缩能量。
加工过程还能减少生大豆中的苦味成分,从而改善适口性。这对于断奶后饲料尤为重要,因为稳定的采食量对动物生长至关重要。
一项独立仔猪饲养试验表明,不同大豆处理方式在整体生长性能方面未产生统计学显著差异。然而,含有膨化全脂大豆的日粮在部分试验阶段的体重、日增重、采食量和料肉比等指标上表现出较好的数值趋势。
研究结果表明,经过适当加工的全脂大豆适合应用于仔猪日粮,同时也说明生产性能仍取决于完整日粮配方、添加比例、动物健康状况以及生产管理条件。
仔猪和生猪的主要优势
- 提供浓缩蛋白质和天然能量
- 提供高消化率必需氨基酸
- 支持高营养密度断奶后日粮
- 降低胰蛋白酶抑制因子及其他抗营养因子
- 通过受控加工保持蛋白质品质
- 提高天然大豆油的利用率
- 减少苦味成分并改善适口性
- 可替代部分豆粕及额外添加的植物油
- 适用于仔猪、生长育肥猪及母猪配方
适用于高端宠物食品
高端宠物食品配方越来越需要具有稳定营养品质、优异消化率和可靠加工性能的原料。
全脂烘焙膨化大豆将天然蛋白质与能量结合于一种原料中,同时具有更高的天然油脂利用率和更低的抗营养因子含量。苦味成分的减少还有助于提高产品的适口性。
因此,该原料适用于对蛋白质品质、能量密度和加工性能要求较高的部分宠物食品配方。最终添加量应根据完整配方的营养要求和产品定位确定。
建议添加比例
建议添加比例取决于动物种类、年龄、生长阶段、产品等级以及完整日粮配方。
- 仔猪:通常占全价日粮的 7–15%
- 母猪:通常占全价日粮的 10–15%
- 家禽:通常占全价日粮的 5–20%,具体取决于品种、日龄和生产目标
以上仅为一般配方参考值。最终添加比例应由具备资质的动物营养师根据完整日粮、检测指标、动物营养需求及相关法规确定。
产品特点
- 优质全脂烘焙膨化大豆
- 天然蛋白与能量基质
- 粗蛋白约35–38%
- 天然大豆油约18–20%
- 高品质大豆蛋白
- 必需氨基酸来源
- 天然油脂利用率高
- 研究报告显示油脂利用率约91%
- 降低胰蛋白酶抑制因子及其他抗营养因子
- 减少苦味成分
- 在降低抗营养因子的同时保持蛋白质品质
- 适用于家禽、仔猪、生猪及部分高端宠物食品配方
- 可减少额外添加植物油的需求
- 有助于优化蛋白质和能量配方成本
储存与保质期
产品应储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中,并避免受潮、阳光直射、高温及污染源。
在适宜的干燥储存条件下,本产品的保质期可达数月。具体储存要求及各批次保质期请参阅产品规格书及随附文件。
产品规格与供应
产品组成和营养成分可能因大豆产地、收获条件、水分含量、颗粒大小及加工工艺不同而有所变化。根据市场需求及配方要求,可提供不同产品等级。
详细产品规格、证书、包装方案及商业供应信息可根据需求提供。
免责声明:本页面所列营养成分及建议添加比例均为典型参考值,可能因原料来源、收获条件、加工工艺、分析方法及生产批次而有所不同。试验结果仅适用于所测试的产品、日粮及试验条件,并不保证在所有商业生产条件下获得相同结果。最终配方应由具备资质的动物营养师制定。